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换网器在塑料造粒生产线上的正确使用方法
编辑:海科编辑部    时间:2020-07-10 16:23:57

  很多人不了解作为塑料辅机的换网器,在塑料造粒生产线上如何跟挤出机密切配合生产出合格的产品,我们请教了有多年操作挤出生产线的老师傅帮您讲解换网器在塑料造粒生产线上的准确方法:

 

  打开电源前首先检查电源线和控制系统,确认所有润滑油量是否充足并检查换网器是否顺滑,换网器开关是否顺畅。安装滤网,必须用手动将滤网放在固定板的定圆中并关闭换网器,将滤网切换开关至装换网器调整,进行关换网器。调整滤网使出料口中心至于唧嘴上下,左右对正,调整升降油顶行程与速度,升降油顶的行程超程时可能会损伤滤网。因此刚开始时,必须设定短一点。调整关换网器安全装置。 手动操作将操作选择开关切换至“手动”位置,然后按控制柜启动钮。反操左侧之换网器亦须关闭。滤网切换开关切换至“关换网器”,则关换网器动作开始,作高压完成。出料装置切换至“前进”,出料口接触完成。出料装置切换开关切换至“出料”,则进行出料动作,压力由出料(一次)压力转换成二次压力。注意:在加热筒的温度到达设定温度15分钟后启动螺杆驱动马达,以避免损坏螺杆。计测保压时间。将螺杆切换开关切换到“旋转”位置,进行计量。

单板双工位换网器.jpg

  切换出料装置开关,将出料装置后退至适当位置。计测冷却时间后,将滤网切换开关转换至“开换网器”。按顶出开关,测成品顶出。成型作业 自动操作先从手动操作,使成型条件安定后,再以自动操作进入成型作业.在进入自动操作之前,先设定各定时器,要以自动操作成型时,将操作选择开关转换为“半自动”确认四周安全后,将换网器关闭。滤网关闭时,会在途中由低压关换网器转换成高压关换网器。党闭幕压力上升确认后,出料装置前进。出料口接触完成后,开始出料,在出料时间定时器计数时,则进行出料及保压。当出料时间定时器到达设定时间,便开始冷却及射料的计量。螺杆一面旋转,一面后退。当射料停止近接开关接触,后伸出装置后退。冷却时间定时器到达时间时,闭换网器升降油缸内之压力,便下降然后接着进行开换网器动作。关换网器停止近接开关接触后,开换网器动作便停止。接着进行顶出动作,此时成品由升降油顶顶出,落到成品掉落板上。当使用成品掉落板时,由掉落板可测知成品掉落而进入下一循环的开始。

 

  在机械的操作中,欲紧急停止时,立即押下在操作盘或反操作盘侧后们旁的“紧急停扣”。停止机器当形成使用塑料很容易的产生热分解时,首先停止供应物料及在出料缸内出料全部的塑料,以避免塑料留在出料气缸内并造成热分解。此时,在下一个换网器操作时,塑料热气缸温必须小心,因为有时候pp塑料会散落。作业终了时和作业中止时,为确保安全及保护电器件,请将塑料造粒机电源关掉并清理干净机器。

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